Proces testiranja
Inspekcija neobrađenog hardvera za kvake
Prvi korak u procesu inspekcije fokusira se na sirovi hardver za ručke vrata. Ovo uključuje temeljno ispitivanje sirovina i nedovršenih komponenti. Inspektori provjeravaju ima li vidljivih nedostataka, kao što su pukotine, deformiteti ili nepravilnosti na metalu. Dimenzije hardvera se mjere kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specificirane tolerancije. Površinski uvjeti se također procjenjuju kako bi se identificirali problemi koji bi mogli utjecati na konačni proizvod, kao što su grube teksture ili neravnine. Ova faza je ključna za otkrivanje i rješavanje problema u ranoj fazi proizvodnog procesa, smanjujući vjerovatnoću kvarova u kasnijim fazama.
Provjera komponenti galvaniziranih ručki vrata
Nakon što je sirovi hardver obrađen, sljedeći korak je pregled galvaniziranih komponenti ručke vrata. Galvanizacija je kritičan proces koji dodaje zaštitni i dekorativni premaz na metalnu površinu. Tokom ove inspekcije, kvalitet galvanizacije se ocjenjuje u pogledu uniformnosti, debljine i prianjanja. Inspektori traže nedostatke poput ljuštenja, udubljenja ili promjene boje, što bi moglo ugroziti trajnost i izgled kvake na vratima. Galvanski obložene komponente su također testirane na otpornost na koroziju i habanje, osiguravajući da ispunjavaju potrebne standarde za dugotrajnu upotrebu.
Završena inspekcija proizvoda rukohvata za vrata
Završna faza procesa inspekcije je ispitivanje gotovih proizvoda rukohvata. Ova sveobuhvatna inspekcija uključuje detaljnu procjenu izgleda, funkcionalnosti i ukupnog kvaliteta kvake. Inspektori provjeravaju da li kvake na vratima rade glatko, bez ikakve krutosti ili labavih dijelova. Završna obrada se ispituje radi postojanosti boje i teksture, a konačna podešavanja se vrše kako bi se osiguralo da su ručke vrata spremne za pakovanje i distribuciju. Ova faza je neophodna za potvrdu da proizvod ispunjava sve specifikacije i da nema bilo kakvih nedostataka koji bi mogli utjecati na performanse ili estetiku.
Ispitivanje trajnosti proizvoda
1 Stabilna završna obrada površine72-96 satiNSS test za normalan MSN, SBN, PC, mat saten hrom i crnu završnu obradu.
2 Testiranje u kući Imamo testni tim za kućno testiranje svakog mjeseca, uključujućitest slanom sprejom, ciklusni test, testiranje dijelova za livenje pod pritiskom, testiranje dnevne upotrebe simulacije.
3 Autoritativni test treće strane Prošli smoEN1906:2012 Standardiidobio sertifikat od Interteka
4 Sistem upravljanja kvalitetom U 2021. godini smo dobiliCertifikacija ISO9001, u cilju unapređenja sistema proizvodnje i usvajanja višeg standarda proizvodnje.
5 IISDOO laboratorija Imamo laboratoriju sa mašinama za testiranje proizvoda unutra, uključujućimašine za ispitivanje slanom sprejom (sposobnost protiv korozije), mašine za testiranje ciklusa (životni vek opruge ručke, životni ciklus brave, životni ciklus cilindra), mašine za ispitivanje nosivosti (stabilnost strukture ručke) i tako dalje.
Zašto odabrati YALIS proizvode
Stabilna struktura
Naši proizvodi su prošli 200.000 ciklusnih testova koji dostižu EURO standard. Brave za vrata koriste cevnu strukturu seta poluga koja je jedna od najstabilnijih struktura na tržištu.
Customized Service
Naše brave za vrata mogu se prilagoditi svojoj veličini prema aluminijskom staklenom okviru vrata (aluminijski profil)
Vrhunski dizajn
Izgled staklenih brava za vrata serije GUARD je najsavremeniji dizajn među staklenim bravama za vrata s tankim okvirom, usvaja dizajn s jednom ručkom koji je minimalistički i ljepši.
10 godina iskustva
YALIS je vodeći proizvođač specijalizovan za okove za vrata sa više od 10 godina iskustva. I ima vlastiti tim za istraživanje i razvoj, proizvodnu liniju i prodajni tim. YALIS je prošao ISO9001, SGS, TUV i EURO EN sertifikate.
IISDOO Proizvodnja
Od 2020. godine uložili smo preko 500.000 USD u automatsku proizvodnu opremu. Do sada imamo komplete auto Cnc mašina, 2 seta mašina za automatsko livenje pod pritiskom i 3 seta automatske mašine za bušenje.
Osim toga, uložili smo i 2 seta mašina za automatsko poliranje - mehanička ruka. Na taj način bi svi naši proizvodi mogli usvojiti isti proizvodni standard. U užurbanoj sezoni, zbog automatskih mašina, mogli bismo postati 24-satna fabrika, kako bismo zadovoljili zahtjeve narudžbe kupaca.
Svi proizvodi koji su vam potrebni Kliknite ovdje
Često postavljana pitanja
IISDOO Design je vodeći brend za srednje i vrhunska rješenja okova za vrata.
Danas je IISDOO internacionalni brend, tako da razvijamo naše distributere brendova po cijeloj narudžbi.
naš mjesečni kapacitet je oko 50.000 kom brava.
imamo proizvodne linije kao što su izrada kalupa, livenje pod pritiskom, poliranje, obrada, montaža i pakovanje.
imamo 10 kompleta mašina za livenje pod pritiskom (160 tona). 13 kompleta mašina za mašinsku obradu, 12 kompleta mašina za poliranje (uključujući mašinu za automatsko poliranje i ručno poliranje)
Imamo distributera u Vijetnamu, Ukrajini, Litvaniji, Singapuru, Južnoj Koreji, Baltiku, Libanu, Saudijskoj Arabiji, Bruneju i Kipru. I razvijamo više distributera na drugim tržištima.
1. Imamo marketinški tim koji služi za naše distributere, uključujući dizajn izložbenog prostora, dizajn promotivnog materijala, prikupljanje informacija o tržištu, Internet promociju i druge marketinške usluge.
2. Naš prodajni tim će posjetiti tržište radi istraživanja tržišta, radi boljeg i dubljeg razvoja na lokalnom nivou.
3. Kao međunarodni brend, učestvovaćemo na profesionalnim izložbama hardvera i građevinskih materijala, uključujući MOSBUILD u Rusiji, Interzum u Nemačkoj, kako bismo izgradili impresioniranje našeg brenda na tržištu. Tako će naš brend imati visoku reputaciju.
4. Distributeri će imati prioritet da upoznaju naše nove proizvode.
Obično sarađujemo sa TOP 5 igrača na tržištu. Oni igrači koji imaju zreo tim za prodaju, marketing i kanale promocije.
Poznavanje je neophodno, ponudite nam svoj poseban plan za promociju brenda IISDOO. Da bismo više razgovarali o mogućnosti da budemo jedini distributer.Zatražit ćemo godišnji cilj kupovine na osnovu vaše tržišne situacije.
1. jak dizajnerski tim. 2. projektno iskustvo. 3. certifikati, izvještaji o ispitivanju. 4. sarađivali kupci. 5. proizvodne linije. 6. servisni tim nakon prodaje. 7. kontrola kvaliteta, jak QC tim. 8. veliko skladište (zalihe).